在实际工业生产过程中，由于人眼对于颜色的区分度是十分有限的，因此在实际生产过程中想要把颜色严格控制在某一范围是十分困难的，这不仅因为不同的人对于颜色的认知能力不同，同时也缺少量化的数据支持， 而色差仪的出现则良好的解决了这一问题。

　　但实际工作中却很难做到，颜色常有偏差。如何判断并纠正这种偏差?可利用CIE1976 L*、a*、b* 色空间或HunterLab色空间解决。以CIE1976 L*、a*、b* 色空间为例，它由三维颜色直角坐标L*、a*、b*构成。

　　明度指数L*(亮度轴)，表示黑白，0 为黑色， 100 为白色，0—100之间为灰色。

　　色品指数a*(红绿轴)，正值为红色，负值为绿色。

　　色品指数b*(黄蓝轴)，正值为黄色，负值为蓝色。

　　所有颜色都可以用L*a*b*这三个数值表示，试样与标样的L*a*b*之差，用ΔL*Δa*Δb*表示;ΔE*表示总色差。

　　ΔL*为正，说明试样比标样浅;为负，说明试样比标样深。

　　Δa*为正，说明试样比标样红(或少绿);为负，说明试样比标样绿(或少红)。

　　Δb*为正，说明试样比标样黄(或少蓝);为负，说明试样比标样蓝(或少黄)。

　　在实际生产过程中，使用色差仪能够把某一具体颜色量化下来，对于颜色的控制不仅更加精准， 在部门与部门的沟通过程中也减少了纠纷，提高了磨合度和工作效率。

不同的测色仪器可能会有照明、接收光线的方向上的区别，不同的照明、接收方向，其实就是模拟实际生活中我们查看颜色的方法，一般我们称之为光学结构，常见的有d/8，d/0，45/0等。一般使用d照明方式的较多，因其代表的是漫射照明(diffuse)，和我们实际生活中查看颜色的条件比较一致。不同光学结构的仪器测量的数据没有直接的可比性或换算公式，毕竟，我们在实际查看颜色时，不同的查看方法得到的色彩感官也是不太一样的。